供應信息
一、設計研發
1、應具備能自主研發、設計新產品和新工藝，具備從原料選型、色彩、表面效果設計，到合成革制造工藝設計的全流程研發設計能力。
二、原材料零部件
1、基體應采用水性聚氨酯樹脂或無溶劑樹脂，且不應檢出。
2、水性聚氨酯樹脂的固體含量應≥30%，斷裂伸長率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI（）應符合GB/T13941的規定。
三、工藝及裝備
1、原材料入庫和成品出庫應具備信息化管理系統（ERP、MES等）。
2、原材料配方應采用自動配料工藝。
四、檢驗檢測
1、具備對原材料水性聚氨酯樹脂的粘度、拉伸負荷、斷裂伸長率等項目的檢測設備并開展檢測。
2、具備對成品外觀質量、規格、拉伸負荷、斷裂伸長率、撕裂負荷、剝離負荷、耐黃變性、耐水解性、甲醛、等項目的檢測設備并開展檢測。
膠粘劑行業屬于比較復雜的行業，不同品牌、不同規格膠粘劑粘性性能有較大差異，使用領域也分別不相同。例如，密封膠根據固化方式可以分為單組分密封膠與雙組份密封膠，兩者固化方式、使用領域與操作方法均不相同。
單組分密封膠粘接性怎么樣?
單組分密封膠為固化之前呈現膏脂狀態，這種膠液一旦固化就會展現良好的粘接性，被粘接基材使用多年不會脫膠，不會開裂。即使遇到動蕩、波動也不會出現斷膠。因為單組分密封膠固化后具有一定彈性，而且拉伸率比較好。
單組分密封膠粘接性比較好，已被廣泛用在電器組件粘接、電器外殼密封粘接、線路固定、金屬外殼粘接與顯示器邊框粘接密封中。一些插線板也有使用單組分密封膠進行粘接、密封。
在高光澤、高透明性的水性聚氨酯中，首先要求消泡劑與水性聚氨酯的相容性好，不會影響膠膜的透明性和光澤。礦物油類的消泡劑在膠膜干燥后，礦物油會浮到膠膜表面，導致膠膜表面發烏;含有固體疏水顆粒(二氧化硅、蠟皂)的消泡劑，根據使用量的不同，也會帶來不同程度的發烏現象，影響透明性。
通常通過消泡劑的效能試驗、施工性及貯存穩定性試驗來綜合評價消泡劑。消泡劑一般均同時具有抑泡、消泡、脫泡三個作用。因此消泡劑效能試驗應分別考察消泡劑的抑泡性、消泡性、脫泡性。施工性主要考察消泡劑對漆膜的縮孔、光澤及層間附著力的影響。貯存穩定性試驗考察消泡劑在涂料體系中持久消泡能力。
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